浅析液压油管接头有着哪些标准？

发布日期：2018-11-27 作者：点击：

　　一、卡套式管接头的安装

　　(一)预装

　　①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需求专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，成果就形成了走漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体衔接，对应的衔接端则用相同类型的接头预装，这样能最大极限地防止出现走漏问题。

　　②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等东西上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再运用。

　　③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会形成密封失效。

　　④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不该有明显变形。在进行管路衔接时，再按规定的拧紧力安装。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严峻，会失去密封效果。

　　(二).制止参加密封胶等填料。有人为了获得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，成果密封胶被冲入液压体系中，形成液压元件阴尼孔阻塞等故障。

　　(三).衔接管路时，应使管子有满足的变形余量，防止使管子遭到拉伸力。

　　(四).衔接管路时，应防止使其遭到侧向力，侧向力过大会形成密封不严。

　　(五).衔接管路时，应一次性好，防止多次拆开，否则也会使密封功能变差。卡套式管接头安装

　　(1)按要求对需求酸洗的管子应先酸洗处理;

　　(2)按需求长度用锯床或专用切管机等机具堵截管子，绝对不允许用溶断(如火焰切开)或砂轮切开;除去管端表里圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;一起还要确保管子圆度;

　　(3)将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm，然后将管子刺进接头体内锥孔，顶到为止;

　　(4)慢慢拧紧螺母，一起滚动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈;

　　(5)拆开查看卡套是否已切入管子，方位是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有滚动;(6)查看合格后从头旋紧螺母。

　　二、管接头处走漏的防备

　　在液压体系中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在简单发生走漏的问题。关于卡套式管接头，大多因管道遭到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而形成走漏，此刻应查看卡套是否失圆、刃口有无残缺、管端是否无缺以及卡套螺母的压紧程度等，一起还要消除管道外力。关于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆开，致使扩口变形或裂纹等形成走漏，此刻可将前端截去从头进行扩口。如果运用公母锥顶压进行密封，其走漏大多是由于两锥面有损害，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其走漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而形成走漏;“о”形圈安装不到位，使两平面衔接时压不平或“о”形圈被切开形成走漏;“о”形圈未压实，弹性变形量不足而形成走漏;“о”形圈止口槽过深而形成走漏。对此，需从头选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有满足的弹性变形量(紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。关于选用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处走漏，无论是何材质，首先应查看其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的办法。

　　三、液压油管接头的安装注意事项

　　(1)油管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲;

　　(2)油管移动到极点方位时不得拉得太紧，应比较松弛;

　　(3)尽量防止油管的扭转变形;

　　(4)油管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板;

　　(5)应防止油管外部损害，如运用中同构件表面的长期冲突等;

　　(6)若油管自重引起过分变形时，应有支托件。